INTELLIGENTE
PROZESSAUTOMATISIERUNG
DER SCHLÜSSEL ZU REPRODUZIERBARER QUALITÄT MIT EFFIZIENTEM RESSOURCENEINSATZ
Die Module zur intelligenten Prozessautomatisierung von meltshop|365 sichern reproduzierbare Qualität bei gleichzeitig effizientem Ressourceneinsatz.
Arbeitspläne, die in Prozessschritte unterteilt sind, geben die metallurgischen Zielgrößen
von der Zusammenstellung der Einsatzstoffe, über das Einschmelzen, die sekundärmetallurgische Behandlung bis
zum Gießen und Umschmelzen vor.
Mit den integrierten mathematischen/metallurgischen Modellen wird zu
Beginn eines Prozessschrittes ein Aktionsplan erstellt. Die Aktionen können mit ihren Soll-Werten automatisch
an die Automatisierungssysteme übergeben und optional gestartet werden.
Mit den Rückmeldungen von den
Automatisierungssystemen und Messgeräten wird sekündlich eine Abschätzung für die Temperatur sowie die
chemische Zusammensetzung von Metallbad und Schlacke berechnet. Bei größeren Abweichungen der Ist-Werte von den
Soll-Werten wird der Aktionsplan dynamisch angepasst, um sicher die metallurgischen Ziele zu erreichen.
meltshop|365
automatisiert die Prozesse und unterstützt somit den Bediener bei seiner komplexen Arbeit zur
Produktion von hochwertigen Werkstoffen.
Über die Benutzerschnittstelle können an den einzelnen Anlagen
Chargen angemeldet werden. Die Chargenanmeldung erfolgt an den Schmelzanlagen über den Schmelzplan, an den
sekundärmetallurgischen Anlagen und beim Gießen über die Chargen im Flüssigumlauf.
Nach der Anmeldung
werden übersichtlich die aktuellen Daten zur Charge und die Daten aus vorangegangenen Prozessschritten
angezeigt:
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Informationen zur Charge, dem Werkstoff, dem Arbeitsplan
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Soll- und Ist-Analysen
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Den in Prozessschritte unterteilten Arbeitsplan mit den Aktivitäten und deren Soll- und Ist-Werten
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Zyklisch berechnete Analysen, Temperaturen, Masse des Metallbades und der Schlacke
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Aktuelle und historische Trends, Ereignisse und Alarme
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Anlagenvisualisierung
Je nach gewünschtem Automatisierungsgrad können die Anlagen über die Benutzeroberfläche
berdient und ggfs. auch visualisiert werden.
Optional sind Handeingaben zu den einzelnen Funktionen der
Anlagen möglich.
Nach Erfüllung aller Aktivitäten des Arbeitsplanes kann die Charge abgemeldet oder an
die nächste Anlage der Prozessroute umgemeldet werden.
